河南双狮集团粮油机械有限公司

小型精炼油设备操作流程：

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶炼油设备，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精炼油设备，炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。

节能--同等产量降低电功率百分之40，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

省工--同等产量可节约劳动力百分之60，1至2人便可组织生产精炼油设备，日可节省劳动成效约40元。

用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净精炼油全套设备，符合标准。

二，小型榨油机冷榨成套设备主要设备和流程

自动上料机—榨油机—（真空，板框，离心式）滤油机组成。

当然部分油料可能需要增加其它设备比如花生，需要去壳机，大豆可能需要添加压胚机；因此不同的油料作物使用的成套设备是不同的，价格因此不同，同时也跟你购买要求的产能要求而不同；

全自动花生油榨油机工作原理：

经过挑选后的油料(可以经过炒锅炒制)，

葵花籽根据用途不同可分两类，即油用型向油葵籽日葵和食用型向日葵。油葵又分为常规品种及杂交品种，一般常规品种可自留种，而杂交种不可以。油葵籽可以榨油、榨油残渣(又称“油葵饼”)可作蛋白质饲料。葵花盘及秸秆等也可进行相应的利用。所以葵花籽榨油机应用十分广泛。

葵花籽的榨油流程是热处理。热处理是提取油脂过程中较重要的工序之一，物料凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。

葵花籽主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。选用收获后一个月的油葵籽为较佳，热榨油葵经过均匀翻炒到七八成熟时即可压榨，不用炒熟，会影响出油率，七八成熟时出油率较高，而且榨出的油很香，可以做凉拌油。冷榨是指直接生的油葵直接进行物理压榨，这样出来的油没什么香味，而且水份含量高，不易于保存。

油料中的蒿草、麻绳等长纤维杂质，很容易缠绕在设备转动轴上或堵塞设备的进出料口，影响生产的正常进行和造成设备故障。在输送和生产过程中油料中灰尘的飞扬造成车间的环境污染，工作条件恶化。因此，在油脂制取之前对油料进行有效的清理和除杂，可以减少油脂损失，提高出油率，提高油脂、饼粕及副产物的质量，减轻设备的磨损，延长设备的使用寿命，避免生产事故，提高设备对油料的有效处理量，减少和消除车间的尘土飞扬，改善操作环境等。